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丝网印刷机印刷中出现问题如何处理?

发布时间:2020-07-09 浏览:19次 责任编辑:宝马娱乐官方网站

    丝网印刷机印刷中出现问题如何处理?对于丝网印刷机大家可能并不陌生,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机一步步的演变成全自动的,当然在使用过程中也会遇到一些常见的问题,那么丝网印刷机印刷中出现问题如何处理呢?今天就由深圳宝马娱乐官方网站厂家的技术人员为大家介绍:



    一、印刷图样不清晰


    产生的原因:


    1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;


    2、油墨过于快干,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;


    3、油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;


    4、印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;


    5、印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;


    6、承印物的表面凹凸不平。


    处理方法:


    1、更换相适合的油墨;


    2、使用较慢干的溶剂调配


    油墨;


    3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度;


    4、正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;


    5、印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;


    6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。


    二、油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用


    产生的原因:


    1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨,商务印刷;


    2、油墨的粘度太高,在印刷细小文字或线条时造成塞板;


    3、调墨时加入溶剂不适当(如加人溶剂溶解力不够造成油墨返粗等);


    4、油墨本身的颗粒太粗,而使用印版网目过高,油墨不能正常过网。


    处理方法:


    1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨;


    2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;


    3、使用指定的溶剂稀释油墨,使油墨能够正常溶解或分散;


    4、更换细度更高的油墨。


    三、印刷品出现明显网纹


    产生的原因:


    1、油墨过于快干;


    2、油墨的粘度太高,流动性不够;


    3、使用的网目太粗。


    处理方法:


    1、使用较慢干的溶剂调配油墨;


    2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度,提高油墨的流动性能;


    3、使用较高目数网纱。


    四、印刷品出现明显水波纹


    产生的原因:


    油墨太稀或粘度太低,印刷时网距过低,印刷时产生油墨倒粘;


    排除方法:


    减少油墨中加入的溶剂份量,保持油墨的粘度同时适当调高网距,使印刷时能自然回弹。


    五、油墨干燥不良


    产生的原因:


    1、选用溶剂不当,腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生);


    2、溶剂过于慢干或干燥时间不足。


    处理方法:


    1、选择与底材相适应的溶剂;


    2、选用较快干溶剂或延长干燥时间。


    六、油墨附着力不良


    产生的原因:


    1、选用油墨与底材不适应;


    2、底材表面不干净,有油污或表面处理剂等(如:防腐剂\脱膜剂等);另外,一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;


    3、干燥时间不足,油墨没有完全固化;


    4、过多加入助剂或加人助剂不当;


    5、过多加入助剂或加入不当的油墨。


    处理方法:


    1、正确选择与底材相适应的油墨;


    2、处理底材表面或更换底材;


    3、延长干燥时间,使油墨能完全固化,特别对于一些慢性交联反应的油墨(如PET、PP、PE等,必需要长时间固化后才会有良好的附着力;


    4、正确加人相关助剂;


    5、消泡剂过多影响附着力。


    以上丝网印刷机印刷中出现问题如何处理就介绍到这里了,在丝网印刷中,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品质量。好好收藏这些处理的方法避免这些损失。


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